Vorspanngerät PST

Schraubenspannzylinders PST Serie

Das Vorspannen von Schrauben mit einem Schraubenspannzylinder (auch Bolt Tensioner genannt) ist ein bewährtes Verfahren in der industriellen Schraubentechnik, um hochfeste Schraubenverbindungen absolut präzise und torsionsfrei anzuziehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden wird die Schraube hierbei nicht gedreht, sondern axial gelängt.

Ausstattung und Verarbeitung:

• Hohe Vorspannkraft, kompakte Abmessungen und geringes Eigengewicht zeichnen diese Werkzeuge aus.
• Die reine Zugbelastung verhindert Torsionsspannungen welche durch drehende Schraubverfahren in die Schraubenverbindung eingebracht werden.
• Reihenschaltung von mehreren Vorspannzylindern zum gleichmäßigen Anziehen mehrerer Schrauben möglich (z. B. bei Flanschverbindungen)
• Spezial-Stahllegierung für längere Lebensdauer.
• Zuganker aus hochfestem Spezialstahl für eine maximale Lebensdauer.
• Kolben mit maximaler Zugkraft, auch bei einer Schiefstellung des Gerätes bis 2°. Die Kolben sind mit Hubanzeige ausgestattet.
• Zylinder aus hochfestem Spezialstahl, optimierte Bauform für den Einsatz bei beengten Platzverhältnissen. Korrosionsbeständig durch hartverchromte Oberflächen.
• Brücke mit breiter Zugangsöffnung, um die Drehhülse zum Beistellen der Mutter leicht erreichen zu können.
• Drehhülse zum Beistellen der Mutter nach dem Vorspannen. Bohrungen am Umfang erlauben den Einsatz eines Drehstabes.
• Kupplungsadapter - Spezialkupplungen ohne Einsatz von Dichtringen oder Dichtungsbändern, somit leckagefrei und wartungsfreundlich.
• Tropffreie CEJN Schnellverschlusskupplungen für ein sicheres Arbeiten. Zwei Anschlüsse ermöglichen die Reihenschaltung mehrerer Vorspannsysteme.
• Spezialdichtungen für leckagefreies Arbeiten und leichtes Wechseln im Wartungsfall.

Technische Daten:

*Gibt das Gewicht des Zylinders + Adaptersatz der jeweiligen Größe an.

Funktionsweise des Schraubenspannzylinders

Der Prozess des hydraulischen Schraubenspannens gliedert sich in wenige, exakt gesteuerte Schritte:

1. Aufsetzen des Werkzeugs: Der Schraubenspannzylinder wird über das überstehende Gewindeende der Schraube gesetzt. Eine Wechselbuchse greift in das Gewinde der Schraube ein.
2. Hydraulischer Druckaufbau: Über eine Hochdruckpumpe wird hydraulischer Druck in den Zylinder geleitet. Der Kolben des Spannzylinders bewegt sich nach oben und zieht die Schraube rein axial in die Länge.
3. Fixieren der Mutter: Durch die Dehnung der Schraube hebt sich die Mutter leicht von der Unterlage ab. Über einen integrierten Drehstift oder ein Getriebe wird die Mutter nun von Hand oder mechanisch ohne Kraftaufwand wieder spielfrei auf die Auflagefläche beigedreht.
4. Druckentlastung: Der hydraulische Druck wird abgelassen. Die Schraube versucht, sich in ihre Ursprungsform zusammenzuziehen. Da die Mutter nun fest anliegt, bleibt die definierte Vorspannkraft exakt in der Schraubverbindung erhalten.

Vorteile: Schrauben spannen statt drehen

Das rein axiale Spannen bietet gegenüber dem klassischen, drehmomentgesteuerten Anziehen signifikante technische Vorteile für die Sicherheit und Langlebigkeit der Verbindung.

Keine Torsionsspannung im Bolzen

Beim Drehen einer Schraube unter hohem Drehmoment entstehen starke Torsionskräfte (Verdrehung) im Bolzen. Diese überlagerten Spannungen reduzieren die maximale Belastbarkeit der Schraube. Beim hydraulischen Spannen wirkt ausschließlich eine reine Zugkraft. Die Schraube bleibt frei von Torsionsspannungen.

Eliminierung von Reibungsverlusten

Beim drehmomentbasierten Anziehen gehen bis zu 90 Prozent der aufgewendeten Energie durch Reibung im Gewinde und unter dem Schraubenkopf verloren. Da der Reibungskoeffizient nie exakt konstant ist, variiert die tatsächliche Vorspannkraft erheblich. Beim Schraubenspannzylinder entfällt diese Reibung während des Kraftaufbaus komplett. Das Ergebnis ist eine unerreichte Genauigkeit der gewünschten Vorspannkraft.

Schonung der Bauteile

Da die Mutter beim Spannen ohne Last gedreht wird, entsteht kein Verschleiß oder Fressen an den Gewindeflanken oder den Auflageflächen der Flansche. Dies schützt hochwertige Komponenten und erleichtert die spätere Demontage zu Wartungszwecken.

Gleichmäßiges Anziehen bei Mehrfachanwendungen

Durch das gleichzeitige Anschließen mehrerer Schraubenspannzylinder an eine gemeinsame Hydraulikpumpe lassen sich Flanschverbindungen absolut gleichmäßig anziehen. Dies verhindert ein einseitiges Verkippen oder ungleichmäßige Dichtungsbelastungen, was besonders im Rohrleitungsbau und Apparatebau kritisch ist.

Bei hyTool steht Qualität an erster Stelle. Unsere Werkzeuge und Systeme sind zuverlässig, langlebig und erfüllen alle relevanten nationalen und internationalen Normen. Jedes Produkt wird geprüft, dokumentiert und ist für den professionellen Dauereinsatz ausgelegt – damit Sie sich in jeder Anwendung auf sichere und reproduzierbare Ergebnisse verlassen können.